骨研削盤の用途:

1.食品工業骨研削盤の:アロエベラ、パイナップル、ゴマ、フルーツティー、アイスクリーム、月餅フィリング、クリーム、ジャム、ジュース、大豆、餡、餡、落花生乳、たんぱく乳、豆乳、乳製品、麦芽乳エッセンス、エッセンス、各種飲料等

2.化学工業骨研削盤の:塗料、顔料、染料、塗料、潤滑油、グリース、軽油、石油触媒、乳化アスファルト、接着剤、洗剤、プラスチックガラス繊維強化プラスチック、皮革、乳化など

3.毎日の化学薬品骨研削盤の(犬のための肉および骨の粉砕機):歯磨き粉、洗剤、シャンプー、靴磨き、先端化粧品、バスエッセンス、石鹸、バルサムなど

4.製薬業界骨研削盤の:さまざまな種類のシロップ、栄養液、中国特許薬、ペースト薬、生物学的製剤、タラ肝油、花粉、ローヤルゼリー、ワクチン、各種軟膏、各種経口液体、注射剤、点滴など

5.建設業骨研削盤の:様々なコーティング。内壁と外壁のコーティング、防食および防水コーティング、冷たい磁器コーティング、カラフルなコーティング、セラミック釉薬などを含む

6.その他の産業骨研削盤の(ペットフード用肉骨粉砕機):プラスチック産業、繊維産業、製紙産業、石炭浮選剤、ナノ材料および他の産業は、高品質で環境に優しい生産ニーズを有する。

Tエキニカルな情報骨研削盤の:

Wオーキング原理骨研削盤の:

この骨研削盤は、高速回転下で異なる幾何学的形状を有するステータとロータの相対運動を介して、せん断、研削および高周波振動によって粉砕される。粉砕チャンバ内には3つの研削領域があり、第1は粗研削領域、第2は微細研削領域、第3は超微細研削領域である。マイクロ破砕効果(リサイクルも可能、骨研削盤)。機械は、コンパクトな構造、安定した動作、低騒音、耐食性、簡単な洗浄と便利なメンテナンスの特性を持っています。現在、それは中国(骨研削盤)の湿式粉砕のための最も理想的な装置です。

の利点骨研削盤:

加圧式ホモジナイザーと比べると、骨研削盤は何よりもまず遠心式の装置です。骨研削盤は、シンプルな構造と便利な機器メンテナンスの利点を持っています。その主な欠点は、その構造によっても決定されます。まず第一に、遠心運動のために、流量は一定ではなく、流量は粘度の異なる材料によって大きく変化する。例えば、同じ装置の場合、粘性のある塗料や薄い乳液を扱う場合、流量は10倍以上異なる場合があります(骨研削機)。処理される材料の変形;第三に、表面は摩耗しやすく、摩耗後、微細化効果は著しく低下する。

インストール手順骨研削盤の:

1.この骨研削盤は、平らなコンクリート基礎上に水平に設置され、アンカーネジで固定されています(骨研削盤は作業条件によっては固定されない場合があります)。

2.各締結ネジが締め付けられているかどうかを確認します(ロータ中央のネジはM12左ネジです)。

3.ご使用前に、専用レンチを使用してローターを回し、ステーターと接触しているかどうか、刺さっているかどうかを確認してください(骨研削盤)。

4.電源コード(三相交流、電圧は380ボルト、本体はグランドに保護されています)を確認して接続し、ローターの回転方向がベースの矢印と一致する必要があることに注意してください(時計回りに回転)。

5.冷却水を接続し、蛇口の水の入口と出口の兆候に注意してください。

6.モーターを始動するときは、まずスイッチをタッチして、騒音や振動があるかどうかを確認します。状況が正常でない場合は、骨研削盤を直ちに停止し、トラブルシューティング後にもう一度実行してみてください。

7.作業後にステータとローターの残留物を洗浄する場合は、走行状態で行う必要があります。まず、大きなチャックを反時計回りに90°以上回転させてからクリーニングします。

8.ステータとロータギャップの調整方法(調整は走行状態で行う必要があります):

ある。2 つのハンドル b を緩めます。ハンドルを動かして大きなチャックを回転させ、ギャップを調整します。位置決めプレートの時計回りの回転はギャップを減らし、材料の粒度はより薄くなります。反時計回りの回転ギャップが大きくなり、材料の粒径が粗くなります。

c. ステータとロータのギャップを調整した後、2つのハンドルを同時に(時計回りに)締めます。

d.加工材料の粒度およびバッチ要件に従って、最良のステータおよびロータギャップを選択した後、限界スクリューは限界目的(骨研削盤)を達成するために調整することができる。

9.バターカップは定期的に油で満たされるべきです。

10. 材料を処理するための要件:

ある。乾式固体材料は処理できず、湿式処理のみを行うことができます。

b.材料が粉砕される前に破片を取り除く必要があります。材料の粒径は1mm未満であり、材料の硬度はHV309より高くてはならない。鉄や砂利粒子などの硬い物体は、骨研削盤の損傷を防ぐために研削ヘッドに入ることを固く禁じられています。

11.材料加工要件に応じて、1つ以上の研削を行うことができる、と最高のクリアランスと流れを確保するために、研削前にいくつかの実験を行う必要があります。

12.使用前に研削作業と実行時間に常に注意してください。異常事態が発生した場合は、直ちに停止し、分解して検査(骨研削盤)を行う必要があります。

13.ステータアセンブリの分解(ステータアセンブリ1、2、3は分解してはならないことに注意してください)。まずホッパーを取り外し、入口ノズルと出口ノズルを取り外し、キャップネジを緩め、ダイヤルを外し、ハンドルを持ち、反時計回りに回して大きなチャックを取り外し、研削ヘッドカバーを上方向に持ち上げてステータアセンブリ(骨研削盤)を取り出します。

14.ローターアセンブリの分解(ローターアセンブリの第1および第2ローターを分解してはならないことに注意してください)。固定子を引き抜いた後、吐出口を外し、左側のネジを外してローターとインペラを外します。ローターとステーターの組み立ては、上記の逆の順序で行うことができ、各部品は組み立て前に清掃する必要があります。取り付け時には、組み立て前に各接触面とねじ部に要件を満たす潤滑油を塗布する必要があります(骨研削盤)。

15.コロイドミルが完成したとき、または短期間で使用されていないときは、腐食を防ぐために内部キャビティをよく清掃する必要があり、高圧空気で乾燥させるのが最善です。洗浄するときは、異なる材料に応じて適切な洗浄剤を選択しますが、シールが破損していないことを確認する必要があります(シールの材料はニトリルゴムです)。

16.分解して組み立てるときは、各シーリングリングが損傷したり、誤って取り付けられたり、紛失したりしてはならないことに注意してください(骨研削盤)。

17.必要な回転数に応じてプーリーを交換するときは、まずモーターカバーの端にあるナットを緩め、モーターを研削ヘッドの方向に水平方向に押してVベルトを緩め、機械を下に置き、メインシャフトのナットとモーターシャフトのナットを緩めます。ネジを締め、元のプーリを取り外します。必要なプーリーを交換するときは、ハンドハンマーで叩くことができ、プーリーを傷つけて機械の精度を破壊しないように、強く叩くことはできません。交換後、ナットとネジで固定し、静かに機械を立てます。機械が立ち上がったら、モーターを水平方向に押してVベルトを締め付け、カバー(骨研削盤)を閉じます。

この骨研削盤を使用する前に、それは最初に骨粉砕機を使用する必要があります、詳細についてはお問い合わせください!

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