1. 機械全体の剛性が高く、操作が便利で柔軟です。 縦フライス、ドリリング、リーマ、ボーリング、ワイヤーカット等の加工が可能です。 幅広い用途、特にさまざまな形状の複雑な 2D および 3D 凸面モデル、複雑な空洞や表面の処理に適しています。 企業の生産工場での部品の大量処理に適しています。 中小型の箱、蓋、パネル、ハウジング、プレート、および高精度金型、自動車、機関車、航空、航空宇宙、計器、軽工業、電子機器、機械工学のその他の部品の加工に使用されます。 縦フライス、ドリリング、リーマ、ボーリング、ハードカットなどの機械加工プロセスを実行できます。
2.機械の基礎、スタンド、スピンドル本体、作業テーブルおよびその他の主要部品は、高強度の消失ダイカストおよび成形技術を使用しており、金相の内部構造は安定しており、基礎の高い安定性を確保します。 鋳造設計には動的工作機械解析と有限要素解析を適用し、幾何学的構造をより合理化するとともに、適切な補強材を組み合わせることで高い基礎剛性を確保しました。 機械の広いベース、負荷構造を完全にサポート、構造は高度な材料力学設計概念に準拠しており、重い処理負荷をサポートできます。
3. サーボスピンドルと組み合わせた高速高剛性スピンドルユニット; X/Y/Zには高トルクサーボモーターを採用。
4. X/Y/Zは、ペアベアリング専用に設計された日本製NSKボールネジを使用した高精度高強度ボールネジを使用しています。

 

モデル番号: VMC850/855

名前: CNC マシニング センター

 

 

1 機械の全体的なレイアウト

VMC850/855 立形マシニング センターは、ベッドマウント ラックを備えた垂直フレーム設計を採用しています。 主軸はスタンドを上下（Z 方向）、スライディングシートはベッドに沿って縦方向（Y 方向）、作業台は水平（X 方向）に移動します。

ベッド、テーブル、スライダー、スタンド、スピンドルなどの大型部品は高強度鋳鉄素材を使用し、樹脂・砂型成形工程と2回の仮応力除去処理を経ます。 これらの大型部品をAnsysのソフトウェアと設計で最適化することで、大型部品と機械全体の剛性と安定性が向上し、切削抵抗による機械の変形や振動を効果的に抑制します。

 

2二重抵抗システム

X. Y軸、Z軸にはローラリニアガイド（ガントリーマシニングセンタ用）を採用しており、動摩擦・静摩擦が低く、感度が高く、高速でも振動が少なく、低速でも這わない、位置決め精度が高く、サーボ性能に優れています。機械の精度と安定性が向上します。

XY軸とZ軸サーボモーターは弾性カップリングを介して高精度ボールネジに直接接続されており、中間リンクを削減し、シームレスな伝達、柔軟な送り、正確な位置決め、高い伝達精度を実現します。

Z軸サーボモーターには自動クラッチブレーキ機能があり、停電時には自動的にモーターシャフトをしっかりと保持して回転を防ぎ、安全保護を確保します。

 

3トリプルグループ

スピンドルグループは台湾の専門メーカーによって生産されており、高精度と優れた剛性を備えています。 ベアリングにはP4クラスの特殊スピンドルベアリングを使用しています。 一定の温度条件下で主軸全体を組み立てた後、動的バランスの調整と試験を行うことにより、主軸全体の寿命と信頼性が向上します。

スピンドルは、その速度範囲内で無段階の速度制御を行うことができます。 主軸は内蔵モータエンコーダにより制御され、主軸の位置決めとリジッドタッピングの機能を実現します。

 

ナイフ倉庫4か所

ナイフ収納型竹カバーを採用し、ラック側面に設置し、ナイフ交換時にシリンダーがナイフヘッドを左右に押します。 シリンダーには近接スイッチが装備されており、正確なナイフ交換位置を確保します。 ブレードヘッドがナイフ交換位置に到達した後、スピンドルが上下に移動してナイフの戻りとグリップを実現し、ナイフ交換プロセスが簡単で確実です。

 

5 切削冷却システム

大流量冷却ポンプと大容量水タンクを搭載し、確実な循環冷却を実現します。 冷却ポンプ出力 0、4 kW、圧力 1.2 bar。

スピンドルの先端には水冷または空冷の冷却ノズルがあり、自由に切り替えることができます。 冷却プロセスは、M コードまたはコントロール パネルを使用して制御できます。

工作機械の洗浄に適したエアクリーニングガンが付属しています。

 

6 空気圧システム

空気圧トリプルユニットはガス源内の不純物や水分をろ過し、不純なガスによる機械部品の損傷や腐食を防ぎます。 ソレノイドバルブブロックは PLC プログラムによって制御され、スピンドルの緩め、スピンドルのパージ、スピンドルのクランプ、スピンドルの空冷を迅速かつ正確に実行します。

 

7 機械の保護

安全基準に適合した保護室を備えており、クーラントの飛散を防止するだけでなく、安全な動作と美しい外観を確保します。 各機械ガイドには保護ケーシングが装備されており、切粉やクーラントが機械に侵入するのを防ぎ、ガイドやボールねじの摩耗や腐食を防ぎます。

 

8 潤滑システム

ガイドとボールねじのペアは集中自動液体オイルによって潤滑され、各ユニットには計量オイルディストリビュータが装備されています。 潤滑部品の潤滑剤を定期的に投与して、すべての摺動面に均一な潤滑を確保し、摩擦抵抗を効果的に低減し、動作精度を向上させ、一対のボールねじとガイドの寿命を確保します。

 

9 切りくず除去システム

加工工程で発生する鉄粉は保護室に直接落下し、内部の保護スロープによりチップシュート内にスムーズに滑り込みます。 次に、鉄切粉は切粉スクリューコンベアによって切粉受け取りカートに供給されます。この方法は簡単で実用的で、コスト効率が高くなります。

 

10 機械の動作条件

(1) 電源：380V±10% 50Hz±1% 三相AC

(2) 使用温度: 5 度〜40 度

(3) 最適周囲温度：15度～25度

(4) 相対湿度: 40-75%

(5) ガス源圧力: 0、5-0、7MPa

(6) ガス源流量: 350L/min

 

プロジェクト	コンテンツ	ユニット	VMC850型	VMC855型
作業台	テーブルエリア	んん	1000×500	1000×550
	Tスロット	んん	5-18x90	5-18x90
	最大容量	キログラãƒ	700	700
旅行	X、Y、Z	んん	800×500×500	800×550×550
	主軸前部と作業台との距離	んん	120-620	150-700
	主軸中心からガイドコラム表面までの距離	んん	540	570
餌	高速移動速度 X、Y、Z	m/分	36/36/36/分	36/36/36/分
	送り速度 X、Y、Z	mm/分	10-10000 mm/分	10-10000 mm/分
スピンドル	スピンドル円錐穴	Â	BT40	BT40の
	主軸速度	回転数	0-8000 rpm	0-8000 rpm
	スピンドル動力	キロワット	7.5/11 サーボドライブ	7.5/11 サーボドライブ
ナイフ倉庫	マガジン容量	Â	24	24
	最大工具重量	キログラãƒ	8kg	8kg
	最大工具サイズ	んん	φ150×300	φ150×300
正確さ	位置決め精度 x/Y/Z	んん	±0.008	±0.008
	再位置決め精度 x/Y/Z	んん	±0.004	±0.004
寸法	長さ 幅 幅	んん	2700*2500*2800	2800*2500*2800
重さ	Â	キログラãƒ	5000	5500

 

標準的な場所	• 7.5 メインサーボモーター KW • ストレートローラーホイールガイド HIWIN、台湾 • 24本のアームを備えたナイフ倉庫 • BT スピンドル 40/8000 rpm • 台湾海水温度スクリュー • GSK 25i システãƒ
標準的な場所	・リジッドねじ切り機能 • ブロックとボルトの位置合わせ • スピンドル中央リングのサンドブラスト • 機械キャビネット内の熱交換器 • 集中自動潤滑システム • USB およびイーサネットインターフェイス • チップクリーニング/洗浄システム • 手動パルス発生器 (MPG)	• 完全密閉型ケーシング • 伸縮カバー ・エアガン+水鉄砲 • 作業灯 ・インジケーターランプ • 英語のマニュアル • CE認証 • ツールとツールキット • 3色のインジケーター • 機械キャビネット内の熱交換器
オプションの構成	• ダブルポンプクーラント • 安全なドア • 電気キャビネットコンディショナー • スピンドルの中心から水が出てくる • レニショーの計装による測定 ・ワーク測定 • BT スピンドル 40/10000/12000 rpm • オイル冷却 ・チェーンチップコンベア • 200 mm、4軸 ・KND/シーメンス/ファナック/三菱系

 

番号	名前	VMC850/855
1	システãƒ	GSK25iåž‹
2	主電動機	.57/11kW
3	送りモーター	送りサーボモータを搭載しています。
4	スピンドル	BT40-8000
5	スクリュー	Hiwinクラスボールねじ
6	トラック XYZ	ヒビン
7	ナイフ倉庫	台湾、春関市、岡田24
8	スクリューベアリング	日本
9	電気キャビネット内の熱交換	冷却ディオット
10	内部保護	海東市、台湾
11	外部保護	完全に密閉された外部保護
12	自動潤滑	プロトン
13	冷却システãƒ	江蘇省の翡翠の風景
14	点灯	防爆ランプORN

 

シリアルナンバー	名前 アプリケーション	大佐
1	包装内容明細書	1
2	適合証明書（精度管理リストを含む）	1
3	機械命令	1
4	CNCマニュアル	1

 

 

 

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